由于单晶 CBN 的粒径小，目前人工合成单晶 CBN 的粒径为 3 mm ，加之单晶 CBN 存在易劈裂的解理面，不能直接用于制造切削刀具。因此工业上用作切削刀具的大多数是聚晶立方氮化硼（ PCBN ）。 PCBN 刀具按照成分和制造方法可以分为整体聚晶 PCBN 烧结体和 PCBN 刀片。 PCBN 是由无数细小无序排列的 CBN 单晶组成的，无解理面，宏观上无方向性，这会使得劈裂的影响大大减小，而且会随着刀具的磨损连续露出新鲜的晶体。 PCBN 与 PCD 、 PDC 刀具材料有着相似的结构与性质，但耐磨性要差一些。由于 PCBN 具有良好的抗化学腐蚀性能，且在 1200 ℃的高温下表现出很好的热稳定性，因此刀具尖端的相对高温不会对它产生任何不利的影响，相反还能在切削硬质合金时起到加速切削的作用。近年来，随着 CNC （计算机数控）加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用，可实现高效率、高稳定性、长寿命加工的 PCBN 刀具的应用也日益普及，同时也引入了许多先进的切削加工概念，如高速切削、硬态加工、以车代磨、干式切削等。 PCBN 刀具材料已成为现代切削加工中不可缺少的刀具材料。